镀铝锌钢板（aluzinc）同其他有镀层钢板一样容易焊接，焊接参数与镀锌钢板的焊接参数近似，但是aluzinc不宜采用铜焊、锡焊。
采用电弧焊加工aluzinc时，由于镀层含锌量比镀锌钢板少，因此焊接中产生的有害烟雾很少，其单位焊接长度产生的烟雾总量是镀锌钢板的四分之一。
金属焊条惰性气体保护焊（MIG）或MIG"短弧"焊接常用的焊接电压相当低（约15～24V），使用含Ar的气体进行保护，下表为MIG"短弧"焊常用参数。
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钢板厚度 （mm） |
焊丝直径 （mm） |
电流 （Amp） |
电压 （V） |
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0.7 1.0 1.3 1.7 |
0.6 0.6 0.8 0.8 |
45 60 80 100 |
16 16 18 20 |
MIG短弧焊确保焊缝两边只有几毫米镀层烧坏。含Ar气体提高焊弧稳定性，焊接溅射明显减少，使焊缝外观更好。当使用焊接垫片时,垫片应在焊点下部位置开槽，可提高焊透性且易于从焊点下部排除烟雾。
常规焊接使用钛型电极E6010或E6012及类似型号。
不推荐采用钨极惰性气体保护电弧焊（TIC），因为焊接产生的烟雾会污染电极，使电弧不稳定。
采用高频或低频焊接技术将aluzinc加工成管材等产品时，应在焊接前擦拭钢板边缘。
形状为1200斜截锥体的电极焊嘴的使用寿命最长，其他形状的电极仅在调整或校准时采用，使用Cu-Cr或Cu-Zr合金可提高焊接效果。aluzinc点焊加工的常用参数如下，用户应根据实际工作条件进行调整。
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a) aluzinc点焊加工公制单位参数 |
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厚度 (mm) |
电流 (KA) |
电极压力 (kgf) |
焊接时间 (周期) |
电极直径 (mm) |
|
0.45 0.55 0.85 1.00 1.30 1.60 2.00 2.50 |
10.8 11.0 12.0 12.5 13.0 13.5 18.5 23.0 |
160 160 220 220 250 300 450 680 |
10 10 14 14 14 18 24 33 |
5 5 6 6 6 6 8 9 |
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b) aluzinc点焊加工英制单位参数 |
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厚度 (in.) |
电流 (KA) |
电极压力 (1b) |
焊接时间 (周期) |
电极直径 (in.) |
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0.022 0.028 0.036 1.040 0.053 1.065 |
11.0 11.3 12.5 12.8 13.0 13.4 |
350 400 500 500 550 650 |
10 12 14 14 14 18 |
0.187 0.187 0.250 0.250 0.250 0.250 |
点焊加工时，电极维护非常重要，以上参数不能阻止接触面的逐渐变形，因此电极应经常矫正。延长电极使用寿命的重要因素是适当校准焊嘴和对电极进行有效水冷，最小水流量为2gal./分或7升/分，注意确保冷却水注入电极内部最低部位才能达到最佳冷却效果，水温不应超过75OF或25OC。
点焊加工aluzinc时，比无镀层钢板需要更高的电流和更密切的焊接过程监控。采用缝焊加工时，使用间歇电流比连续电流效果更好。建议缝焊参数如下：
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a) aluzinc缝焊加工公制单位参数 |
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钢板 |
电极 |
焊接 |
焊接 速度 m/min |
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|
厚度 (mm) |
类型 |
厚度 (mm) |
压力 (kgf) |
电流 (KA) |
周期 2） |
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加热 冷却 |
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0.4 |
r 1) |
10 |
320 |
14.5 |
2 |
2 |
1.5 |
|
0.55 |
r |
10 |
400 |
16 |
3 |
2 |
1.5 |
|
0.85 |
f |
12 |
450 |
21.5 |
4 |
2 |
1.5 |
|
1.25 |
f |
10 |
500 |
22 |
4 |
2 |
1.5 |
|
2 |
f |
15 |
725 |
27 |
10 |
6 |
0.8 |
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1) r=圆，f=平电极 2) 1/60秒 |
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b) aluzinc缝焊加工英制单位参数 |
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钢板 |
电极 |
焊接 |
焊接 速度 in./min |
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厚度 (in.) |
类型 |
厚度 (in.) |
压力 (lb) |
电流 (KA) |
周期 |
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|
加热 冷却 |
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0.017 |
1/2" r 1) |
3/8 |
700 |
14.5 |
2 |
2 |
60 |
|
0.022 |
1/2" r |
3/8 |
850 |
16 |
3 |
2 |
60 |
|
0.034 |
1/4" r |
3/8 |
1000 |
21.5 |
4 |
2 |
60 |
|
0.049 |
1/4" r |
3/8 |
1100 |
22 |
4 |
2 |
60 |
|
0.083 |
5/16" f |
5/8 |
1600 |
27 |
10 |
6 |
30 |
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1) r=圆，f=平电极 |
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用户应根据实际工作条件对上述参数进行调整。缝焊轮最好采用铜合金的滚花轮，因为滚花轮可以防止粘连钢板镀层并且保持恒定的工作面宽度，因此不需进行矫正，用水冲洗电极轮的焊接部位可以提供充分的冷却。
